Beton posadzkowy jest wykorzystywany w budownictwie przemysłowym (hale przemysłowe), oraz w budownictwie handlowo-usługowym.
 
Posadzki wykonujemy z dodatkiem włókien stalowych oraz poliuretanowych (fibrobetony).
 
Zastosowanie kruszyw i cementów wysokiej jakości oraz odpowiednich domieszek pozwala na wytworzenie mieszanki betonowej o bardzo wysokich parametrach.

• najwyższa odporność na ścieranie gwarantująca wysoką trwałość posadzki
• wysoka odporność zmęczeniowa i udarowa
• szczelność i brak pylenia
• antystatyczność
• odporność na powstawanie rys i spękań
• łatwość czyszczenia posadzki

• barwa w standardzie
• krótki cykl realizacji
• redukcja grubości płyty betonowej przy zachowaniu wszystkich parametrów technicznych
• bardzo korzystny stosunek ceny do parametrów technicznych posadzki
• żywotność przekraczająca dotychczasowe standardy posadzkowe
   

Wylewki:

Podłożem pod okładziny podłóg (na gruncie, jak i stropów) są wylewki betonowe. Stanowią one podłoże pod wykończenie gresem, płytkami podłogowymi, panelami czy parkietami, często są także wykorzystywane do ułożenia i zatopienia w nich rurażu ogrzewania podłogowego.

Wykonywane są one mechanicznie (przy większych powierzchniach przy użyciu miksokretów, listw wibracyjnych i zacieraczek) lub tradycyjnie (przy użyciu betoniarek z zacieraniem ręcznym listwami).
 
Wylewki betonowe realizuje się warstwami:

•  w pomieszczeniach wilgotnych izolacje przeciwwilgociowe z folii wodnych, jedno lub wieloskładnikowych uszczelniaczy płynnych itp. lub z papy (najtrwalsza) czy folii budowlanych PE o gr. min 0,1 mm,
• ocieplenie – wytłumienie - ze styropianu twardego lub utwardzonych płyt wełny mineralnej gr. min. 5 cm,
• izolacje przeciwwilgociowe - folie budowlane PE gr. 0,2 mm lub papy z wywinięciem na ściany, na zakładkę; ponadto ściany do wys. ok. 5-10 cm wyłożyć należy pianką poliuretanową lub paskami styropianu gr. 1 cm, w celu oddylatowania warstwy betonu od ścian,
• zbrojenie wylewki – w postaci ułożonej siatki stalowej zgrzewanej o oczkach 10x10 cm, z wytworzeniem otuliny gr. 2 cm, poprzez podłożenie pod pręty siatki miejscowo podkładek betonowych (nie drewno!); zbrojenie betonu może być również realizowane poprzez dodanie do mieszanki włókien polipropylenowych,
• tak wykonane izolacje zakrywa się warstwą półsuchej mieszanki betonowej z plastyfikatorem grubości min 5 cm, zacieraną na gładko.

Niezależnie od pomieszczeń pamiętajmy, aby wylewka po zatarciu i wyschnięciu wstępnym nie wykazywała nierówności przekraczających 2 mm na 2 – metrowej łacie. Narożniki wylewki, w polu 30 x 30 cm, powinny lekko opadać.

Okładziny podłogi można ułożyć po czasie ok. 28 dni dojrzewania (przyjmuje się schnięcie 1 cm wylewki w czasie 7 dni). Zamknięte pomieszczenia nie wymagają jakiejś specjalnej pielęgnacji betonu, oczywiście, nie zaszkodzi wylewce jej przekrycie folią w pierwszych dniach schnięcia.

Ogrzewanie pomieszczeń należy rozpocząć stopniowo, po okresie ok. 14 dni od wylania, zwiększając temperaturę pomieszczenia o ok. 3 stopnie C /dobę.